Зачастую, компании-новички, и даже опытные производители, тратят много средств и времени на поиск нужных им решений, совершают много ошибок, так как не имеют опыта или квалифицированных специалистов. Поэтому выбор того или иного решения, а также партнёров для его реализации, осуществляется интуитивно. В первую очередь под удар попадают новые предприятия, только планирующие открытие некого производства по выпуску пластиковых изделий. В итоге масса проектов закрывается или реализуется с минимальной или нулевой рентабельностью, а программы модернизации или повышения эффективности не приносят ожидаемого результата.
Одним из направлений нашей деятельности является проектирование новых производств и технический консалтинг в сегменте литься пластмасс под давлением. В этом направлении мы придерживаемся принципов так называемого «бережливого» производства. Основные принципы «бережливого» производства были выведены Тайити Оно из компании Toyota и все они направлены на сокращение потерь при производстве продукции. В нашем случае, то самое «бережливое» производство начинается на этапе определения оптимальной технологии производства конкретной детали и выбора соответствующего оборудования. Очень важно также комплексное понимание (или видение) того как будет функционировать производство в разрезе всех служб и отделов, как минимизировать потери из-за перепроизводства, лишних этапов обработки, ненужной транспортировки и выпуска бракованных изделий. Мы готовы поделиться своим опытом в этих вопросах и представить оптимальные решения поставленных задач с минимальными затратами. Комплекс определённых мероприятий позволит построить устойчивое предприятие, гарантирующее стабильный выпуск продукции с минимальными издержками.
Создание новых производств, особенно для компаний, не имеющих специалистов и опыта в этой отрасли, необходимо проводить комплексно, начиная с определения номенклатуры выпускаемых изделий, требуемой производительности и перспектив развития.
Модернизация существующих производств или проекты по снижению производственных издержек начинаются с анализа эффективности существующего производства и определения фронта необходимых преобразований.
Каждый этап подкрепляется технико-экономическими расчётами, в нескольких бюджетных вариантах, и различных технических решениях.
Обладая отличным знанием рынка, технологиями и тенденциями развития отрасли литья пластмасс, мы поможем выгодно приобрести современное оборудование, получить финансирование и запустить производство в минимальные сроки.
Работая с нами, Вы:
- Экономите ВРЕМЯ на реализацию проекта
- Сокращаете ИНВЕСТИЦИИ в оборудование
- Повышаете РЕНТАБЕЛЬНОСТЬ производства
Обратиться в сервисную службу компании ОКТАВИАН можно по телефону 8 (800) 550 2996 или отправить заказ на service@octavian-tech.ru